電鍍(du)電源對電鍍工藝(yì)的影響分析

電鍍(dù)電源對電鍍工藝(yì)的影響

直流波形對電鍍(du)質量有較大的影(yǐng)響。在各種電鍍工(gōng)藝中，鍍鉻🌂是被電(diàn)源波形影響鍍種(zhong)之一。鍍鉻有必要(yào)🐉選用低紋波直流(liú)電鍍電🔴源，不然光(guāng)亮區域窄，鍍層易(yì)發花、發灰。在運用(yong)鍍硬鉻添加劑時(shi)，發生微裂紋鉻層(ceng)，輸出紋波超過時(shi)，裂紋不細密且散(sàn)🌈布不均勻，得不到(dao)要求💜的裂紋數。

      光亮鍍銅(tóng)都有一個規則：從(cóng)赫爾槽試片上觀(guān)察，陰極電流💞密度(dù)越大的區域，鍍層(ceng)光亮整平性越優(you);電流密度越低，光(guang)亮整平性越差。企(qǐ)圖擴展低電流密(mì)度區的📐亮光區域(yu)，一并下降高流密(mì)度區亮光度，亮光(guāng)均勻好。在實踐中(zhong)，選用相同的配方(fāng)、工藝條件，應用一(yī)樣的亮光劑，得到(dao)的亮光整平性❄️與(yǔ)亮光區域，卻可能(neng)呈現較大差别，這(zhe)與所用直流電鍍(du)電源輸出紋波系(xi)數巨細有很大⁉️關(guan)系。

      光亮鍍鎳對整(zheng)流輸出紋波系數(shu)需求沒有鍍鉻和(hé)亮光酸性鍍銅那(nà)樣高，但也确實需(xū)求選用一般低紋(wen)波輸出直流，才可确保亮(liang)光鍍鎳層質量，且(qie)能确保後續套鉻(ge)的質量。

      硫酸鹽亮(liang)光酸性鍍錫自身(shēn)就是不易鍍好的(de)鍍種🥵，其原因👣是大(dà)生産中易引進雜(zá)質且不好處理(包(bāo)含四價錫離子)、同(tong)意溫⚽度規模窄，現(xian)在亮光劑多數不(bu)抱負，該工藝也要(yào)求采用低紋波系(xi)數直流電源，不然(rán)會呈現與亮光酸(suān)性鍍銅相類似的(de)毛🏃病。

      鍍液溫升問(wèn)題：紋波系數大的(de)直流電鍍電源及(jí)脈沖電源一般會(huì)加速溫升。紋波系(xì)數越大，其諧⁉️波🛀分(fèn)量也越大，能産出(chu)很多歐姆熱，加速(su)了鍍液溫升，選用(yòng)平滑直流有助于(yú)💔減少鍍槽溫度。整(zheng)流器負荷率對文(wen)波系數的作用：作(zuo)業電流越挨近整(zhěng)流器的額定電流(liu)，波形越平滑，挑選(xuan)整流器時應根據(jù)工🐪藝需求選擇額(é)定輸出電源電壓(ya)挨近高需求值，确(que)♈保整流電源輸出(chū)紋波系數一直保(bǎo)持在較低值。

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