2025/12/25 14:39
電鍍(du)整流器有哪些(xie)特點？其什麼作(zuo)用？
電鍍整流器(qi)以優質進口IGBT作(zuo)為主功率器件(jian)，以超微晶(又稱(cheng)納米晶)軟磁合(he)🌍金材料為主變(bian)壓器鐵芯,主控(kong)制系統采用了(le)多環控制技術(shu)㊙️,結構上采取了(le)防鹽霧酸化措(cuò)施。電源産品結(jié)構合理，可靠性(xing)強。
1電鍍整流器(qi)的特點
1、體積小(xiǎo)、重量輕：體積與(yǔ)重量為可控矽(xī)電鍍整流器的(de)1/5-1/10，便于您規劃、擴(kuò)建、移動、維護和(hé)安裝。
2、節能效果(guo)好：開關電源由(yóu)于采用了高頻(pín)變壓器，轉換效(xiào)率大大提高，正(zheng)常情況下較可(kě)控矽設備提高(gao)⚽效率🛀🏻10%以上，負載(zǎi)率達70%以下時較(jiao)可控矽設備提(ti)高效率30%以上。
3、輸(shu)出穩定性高：由(you)于系統反應速(su)度快（微秒級），對(dui)于網💘電及負❄️載(zai)🏃🏻♂️變化具有極強(qiáng)的适應性，輸出(chu)精度可🏃♀️優于1%。開(kāi)關電源🥵的工作(zuo)效率高、所以控(kong)制精度高，有利(li)于提高産品質(zhì)量。
4、輸出波形易(yì)于調制：由于工(gōng)作頻率高，其輸(shu)出波形調整💯相(xiàng)對處理成本較(jiao)低，可以較方便(biàn)的按照用戶工(gong)藝要求🔅改變輸(shū)出😍波形。這樣對(duì)于工作現場提(tí)高工效，改善加(jiā)工産品質量有(yǒu)較🏃強作用。
作用
1、 降低(di)孔隙率,晶核的(de)形成速度大于(yu)成長速度,促使(shǐ)晶核細化。
2、 改善(shàn)結合力,使鈍化(hua)膜擊穿,有利于(yú)基體與鍍層之(zhī)間牢固的結合(he)。
3、 改善覆蓋能力(li)和分散能力,高(gāo)的陰極負電位(wèi)使普通電鍍中(zhōng)鈍化的部位也(ye)能沉積,減緩形(xíng)态複雜零件的(de)突出部位由于(yú)沉積離子過度(du)消耗而帶來的(de)“燒焦”“樹枝狀”沉(chén)積的缺陷,對于(yú)獲得一個給定(dìng)特性鍍層(如顔(ya)💃色、無孔隙等)的(de)厚度可減少到(dào)原來1/3~1/2,節省☔原材(cai)料。
4、 降低鍍層的(de)内應力,改善晶(jīng)格缺陷、雜質、空(kōng)洞、瘤子等,容☂️易(yì)得到無裂紋的(de)鍍層,減少添加(jiā)劑。
5、 有利于獲得(de)成份穩定的合(he)金鍍層。
6、 改善陽(yáng)極的溶解,不需(xū)陽極活化劑。
7、 改(gǎi)進鍍層的機械(xie)物理性能,如提(tí)高密度降低表(biǎo)面🧡電阻和🍓體電(diàn)阻,提高韌性、耐(nài)磨性、抗蝕性而(er)且可以✔️控制鍍(du)層硬度。
傳統的(de)電鍍抑制副作(zuo)用的産生、改善(shan)電流分布、調節(jie)液相❓傳質過程(cheng)、控制結晶取向(xiang)顯得毫無作用(yòng),面對絡合劑和(hé)添加劑的研♊究(jiū)成了電鍍工藝(yi)研究的主要方(fāng)🧑🏾🤝🧑🏼向。納米開關電(diàn)源解決了傳統(tong)電鍍整流器存(cún)在的缺陷。
1電鍍整流器(qi)的特點
1、體積小(xiǎo)、重量輕：體積與(yǔ)重量為可控矽(xī)電鍍整流器的(de)1/5-1/10，便于您規劃、擴(kuò)建、移動、維護和(hé)安裝。
2、節能效果(guo)好：開關電源由(yóu)于采用了高頻(pín)變壓器，轉換效(xiào)率大大提高，正(zheng)常情況下較可(kě)控矽設備提高(gao)⚽效率🛀🏻10%以上，負載(zǎi)率達70%以下時較(jiao)可控矽設備提(ti)高效率30%以上。
3、輸(shu)出穩定性高：由(you)于系統反應速(su)度快（微秒級），對(dui)于網💘電及負❄️載(zai)🏃🏻♂️變化具有極強(qiáng)的适應性，輸出(chu)精度可🏃♀️優于1%。開(kāi)關電源🥵的工作(zuo)效率高、所以控(kong)制精度高，有利(li)于提高産品質(zhì)量。
4、輸出波形易(yì)于調制：由于工(gōng)作頻率高，其輸(shu)出波形調整💯相(xiàng)對處理成本較(jiao)低，可以較方便(biàn)的按照用戶工(gong)藝要求🔅改變輸(shū)出😍波形。這樣對(duì)于工作現場提(tí)高工效，改善加(jiā)工産品質量有(yǒu)較🏃強作用。
作用
1、 降低(di)孔隙率,晶核的(de)形成速度大于(yu)成長速度,促使(shǐ)晶核細化。
2、 改善(shàn)結合力,使鈍化(hua)膜擊穿,有利于(yú)基體與鍍層之(zhī)間牢固的結合(he)。
3、 改善覆蓋能力(li)和分散能力,高(gāo)的陰極負電位(wèi)使普通電鍍中(zhōng)鈍化的部位也(ye)能沉積,減緩形(xíng)态複雜零件的(de)突出部位由于(yú)沉積離子過度(du)消耗而帶來的(de)“燒焦”“樹枝狀”沉(chén)積的缺陷,對于(yú)獲得一個給定(dìng)特性鍍層(如顔(ya)💃色、無孔隙等)的(de)厚度可減少到(dào)原來1/3~1/2,節省☔原材(cai)料。
4、 降低鍍層的(de)内應力,改善晶(jīng)格缺陷、雜質、空(kōng)洞、瘤子等,容☂️易(yì)得到無裂紋的(de)鍍層,減少添加(jiā)劑。
5、 有利于獲得(de)成份穩定的合(he)金鍍層。
6、 改善陽(yáng)極的溶解,不需(xū)陽極活化劑。
7、 改(gǎi)進鍍層的機械(xie)物理性能,如提(tí)高密度降低表(biǎo)面🧡電阻和🍓體電(diàn)阻,提高韌性、耐(nài)磨性、抗蝕性而(er)且可以✔️控制鍍(du)層硬度。
傳統的(de)電鍍抑制副作(zuo)用的産生、改善(shan)電流分布、調節(jie)液相❓傳質過程(cheng)、控制結晶取向(xiang)顯得毫無作用(yòng),面對絡合劑和(hé)添加劑的研♊究(jiū)成了電鍍工藝(yi)研究的主要方(fāng)🧑🏾🤝🧑🏼向。納米開關電(diàn)源解決了傳統(tong)電鍍整流器存(cún)在的缺陷。
