在電鍍工業中，常(chang)用的電鍍電源有(you)幾種

電鍍電(diàn)源

1、矽(xi)整流電源

矽整流(liu)電鍍電源降壓變(biàn)壓器一次側采用(yong)調壓器調壓，二次(cì)側采用✊二極管整(zheng)流。根據容量不同(tong)，可分為單相全波(bo)、三相全波和六相(xiang)雙反星整流等。小(xiao)容量電源采用幹(gan)式接觸式調壓器(qì)調壓，容量較大🛀🏻時(shí)采用油浸感應式(shì)調壓器調壓。根據(jù)容量不同，整流組(zǔ)件的冷卻方式分(fèn)為自冷、風冷、水冷(lěng)和油浸自冷等。由(you)于采用交流調壓(ya)器調壓💛，所✨以輸出(chu)波形為脈動連續(xù)直流，該類電源因(yin)效率低、體積大、成(cheng)🌏本高及自動控制(zhì)難以實現等缺點(dian)，在電鍍領域中應(yīng)用受到限🔱制，屬于(yú)淘汰産品。

2、晶閘管整流(liú)電源

晶閘管整流(liu)器在小容量時采(cai)用交流電源經隔(gé)離🈲變壓器降壓，再(zài)經晶閘管移相調(diào)壓和整流後獲得(de)🌈直流電壓💛。在容量(liang)較大時采取晶閘(zha)管交流側移相調(diào)壓，再經隔離變壓(ya)器降壓和二極管(guan)📐整流後獲取直流(liú)電壓。晶閘管及二(er)極管的冷卻方式(shì)根據不同容量分(fen)為自冷、風冷、水冷(leng)和油浸自冷等。目(mù)前整流變壓器大(da)多采用三相五柱(zhu)芯式節能型變壓(yā)器，它與六相雙反(fan)星帶平衡電抗器(qi)的整流方式相比(bi)，可以省去平衡電(diàn)抗器☀️，達到降低成(chéng)本、提高效率的目(mù)的。晶閘管整流器(qì)輸出波形為脈動(dong)直流，電壓低時不(bu)連續，為了提高輸(shu)出波形的平滑性(xing)，可增加濾波器或(huò)采用多相整流電(dian)路。晶🔱閘管整流器(qì)一般具有穩壓、穩(wen)流、軟啟動等功能(neng)⛱️，可靈活應用于生(sheng)産線中。近幾年随(suí)着微機控制技術(shù)在晶⛷️閘管整流器(qi)中的廣泛應用，可(ke)以📧實現輸出波形(xing)的換向、直流疊加(jiā)脈沖、波形分段控(kòng)制等🙇🏻，還可以實現(xian)計時、定時、自動控(kong)溫、電㊙️量計量和定(dìng)量等控制功能。

3、高(gao)頻開關電鍍電源(yuán)

高頻開關電源自(zi)從20世紀90年代開始(shǐ)在電鍍領域使用(yong)，現♌已進入推廣應(ying)用階段。該類電源(yuan)具有效率高、體積(jī)小等特點，在3000A以下(xia)通用型電鍍電源(yuán)中有較強的競争(zhēng)力。通過近幾年的(de)運行檢驗，其穩定(dìng)性、輸出波形和控(kong)制方面已能夠滿(mǎn)足生産的需要，現(xian)💋正在向5000～10000A，甚至更大(dà)容量擴展，有望在(zai)大多電鍍領域中(zhōng)取代晶🔴閘管整流(liú)器。普通開關電源(yuán)的輸出波形為高(gāo)☎️頻調制的脈沖直(zhi)流，若對平滑性有(you)較高🔆要求可以增(zeng)📞加直流濾波器，冷(lěng)卻方式一般采取(qu)風冷。

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